FINITURE, COLORI E TEXTURE
Brombal dà al cliente la libertà di scegliere tra una vasta gamma di colori. Grazie alla tecnologia più evoluta dei nostri impianti di verniciatura riusciamo a combinare la tradizione italiana dell’uso del colore con un livello qualità tale da garantire il serramento un capolavoro la cui bellezza dura nel tempo.
Sono disponibili diversi tipi di vernici create per essere utilizzate a seconda dell’ambiente in cui il progetto verrà sviluppato, come per esempio le finiture adatte agli ambienti ad alta salinità come le località costiere.
Contattateci per valutare la finitura, il colore e la texture dei serramenti in acciaio e ottone Brombal nel vostro progetto.
PROCESSO DI BRUNITURA
Il prestigio dell’ottone deriva dalla sua finitura e dall’elevata resistenza alla corrosione che lo rende il materiale ideale per un’architettura raffinata. La speciale lega utilizzata nei nostri profili ha proprietà che conferiscono da una parte una resistenza superiore e dall’altra una leggera differenza nella patina evidente negli angoli, che evidenzia maggiormente l’autenticità artigianale dei prodotti Brombal.
PROCESSO DI VERNICIATURA
In Brombal il processo di finitura è considerato una delle fasi più delicate perché oltre a contribuire ad esprimere lo stile di ogni progetto ha la funzione di proteggere i profili dei serramenti dal tempo. Per questo motivo il processo di verniciatura è strategico per garantire la massima durata nel tempo. Il nuovo impianto robotico di verniciatura di ultima generazione rappresenta appieno la filosofia aziendale Brombal: rendere possibile la libertà di creare e una continua ricerca della perfezione.
IMPIANTO AUTOMATICO DI BRUNITURA
BRUNITURA
Brombal utilizza una lega di ottone OT67 in cui l'alta percentuale di rame (67%) determina la sua elevata resistenza alla corrosione, mentre la restante percentuale di zinco (33%) ne migliora le proprietà meccaniche come la durezza e la resistenza alla trazione.
La caratteristica fisica più visibile di questa lega è quella di ossidarsi in modo naturale a contatto con l'aria mantenendo inalterate le sue proprietà. Ciò rende il materiale perfetto per ristrutturazioni prestigiose di edifici storici e per nuove costruzioni di alta gamma, grazie alla finitura in bronzo antico che coniuga eleganza e tradizione.
Brombal offre 2 tipi di finiture: ottone brunito chiaro e ottone brunito scuro.
Altre opzioni di brunitura personalizzate sono disponibili su richiesta.
OTTONE BRUNITO CHIARO
OTTONE BRUNITO SCURO
ACCIAIO INOX
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ACCIAIO INOX
L'inalterabilità della superficie nel corso degli anni, data dal processo produttivo, rende l'acciaio inossidabile la soluzione ideale per ambienti con condizioni ambientali complesse. La produzione di questo metallo inizia forgiando l’acciaio nella sagoma richiesta, per poi arrotolarlo in grandi bobine. Il materiale viene dunque sottoposto ad un processo di finitura, per ottenere una superficie scotch-brite o lucida. La bobina viene infine arrotolata nella forma richiesta mentre viene applicato un film protettivo per proteggere la finitura.
Acciaio inossidabile Scotch-Brite: AISI 316L, sulla superficie viene utilizzata una grana abrasiva da 1.200 per ottenere una finitura liscia ed elegante.
Acciaio inossidabile lucidato: AISI 316L, sono utilizzati tamponi ad alta potenza per creare una finitura lucida.
Acciaio inox brunito: il profilo viene sabbiato in vetro e poi sottoposto ad un trattamento di brunitura per creare un effetto brunito.
ACCIAIO INOX SCOTCH-BRITE
ACCIAIO INOSSIDABILE LUCIDATO
ACCIAIO INOSSIDABILE BRUNITO
UN MATERIALE SENZA TEMPO
ACCIAIO COR-TEN
L'acciaio CorTen ha un aspetto unico e distintivo. L'intensa ricchezza della finitura conferisce a questo metallo tonalità calde, naturali e allo stesso tempo un fascino estremamente elegante. Il suo attraente look è il risultato di un processo di ossidazione che forma un rivestimento protettivo sulla superficie. Una volta esposto all'aria, inizia infatti un processo che forma una patina, creando a uno strato protettivo di ruggine sulla superficie dell'acciaio stesso.
Se non trattata, la ruggine darà vita ad un’evoluzione dell’estetica nel tempo. Può essere applicato un trattamento superficiale a base di cera che produrrà una barriera protettiva temporanea contro gli agenti atmosferici.
ACCIAIO COR-TEN
ACCIAIO ZINCATO
INFINITE SOLUZIONI CROMATICHE
VERNICIATURA A LIQUIDO
La verniciatura a liquido è una tecnica in cui un braccio robotizzato spruzza ad alta velocità un rivestimento (colore, inchiostro, vernice) sfruttando un sistema ad aria compressa sulla superficie metallica tramite l’utilizzo di pistole a spruzzo. Questo processo si svolge all’interno di una camera a pressione controllata che utilizza filtri di grandi dimensioni per creare un ambiente privo di polvere e particelle in sospensione, in modo da ottenere una finitura perfetta. Terminata la fase di verniciatura i profili dei serramenti vengono inseriti in un forno ad alte prestazioni per essere asciugati e induriti, conferendo allo stesso tempo una finitura liscia e uniforme su tutta la superficie.
LE OPZIONI COLORE
-Distinctive Metals Collection: una finitura speciale applicata a mano.
-Verniciatura Ral e Texture: una vasta gamma di colori e texture.
DISTINCTIVE METALS COLLECTION
La collezione Distinctive Metals Collection è una famiglia di finiture a liquido di qualità superiore. A differenza di una normale verniciatura a liquido che crea uniformità di colore e una superficie liscia, le nostre finiture speciali e personalizzate hanno la capacità di dare vita a molteplici sfumature di colore, una superficie strutturata con effetti estetici che possono imitare l’aspetto di altri materiali come rame, bronzo, ferro, calcestruzzo, etc.
Ognuna di queste finiture speciali è il risultato finale di un lungo processo di sviluppo che si traduce in una finitura unica nel suo genere. Le Distinctive Metals Collection sono disponibili sia in versione standard che C5M per aree fortemente inquinate e/o ambienti costieri.
FINITURA STANDARD
Spessore: da 220 a 280 μm (micrometro).
Tutti i processi di verniciatura RAL & Texture Standard hanno quattro fasi iniziali che garantiscono un’elevatissima adesione tra il metallo di base e la vernice.
PROCESSO DI VERNICIATURA:
1. Sabbiatura di tutte le superfici dei profili con microsfere in acciaio inox (o altri sistemi di sabbiatura a seconda della finitura)
Risultati del processo:
– La superficie diventa ruvida, permettendo al primer e al colore di aderire meglio all’acciaio;
– Pulizia da sporco e rimozione dei contaminanti dalla superficie dell’acciaio
2. Applicazione della base di zinco:
a – primer a base di zinco epossidico, oppure
b – metallizzazione attraverso zinco fuso a spruzzo
Risultati del processo:
– Previene la ruggine e la corrosione
3. Applicazione del primer ad adesione epossidico
Risultati del processo:
– Sigilla il rivestimento di zinco
– Prepara la superficie metallica creando un forte legame con la finitura
4.I profili e gli accessori vengono poi verniciati con la relativa finitura e spessore
Risultati del processo:
– Rivestimenti protettivi resistenti e di lunga durata;
– Flessibilità nella scelta della finitura sia con superficie liscia o testurizzata.
Nota: L’acciaio inossidabile non richiede il rivestimento di zinco descritto al punto 2
FINITURA PER AMBIENTI COSTIERI E AD ALTO INQUINAMENTO
Spessore: da 300 a 360 μm (micrometro).
Tutte le pitture C5M RAL & Texture necessitano di quattro fasi che garantiscono un’altissima adesione tra il metallo base e la vernice, garantendo un’elevatissima resistenza nell’ambiente marino e/o in aree molto inquinate.
PROCESSO DI VERNICIATURA:
1. Sabbiatura di tutte le superfici dei profili con microsfere in acciaio inox
(o altri sistemi di sabbiatura, a seconda della finitura).
Risultati del processo:
– La superficie diventa ruvida, permettendo al primer e al colore di aderire meglio all’acciaio
– Pulizia della superficie dell’acciaio da sporco e contaminanti
2. Applicazione della base di zinco:
a – Primer a base di zinco epossidico, oppure
b – Metallizzazione attraverso zinco fuso a spruzzo;
Risultati del processo:
– Previene la ruggine e la corrosione
3. Applicazione del primer ad adesione epossidico
Risultati del processo:
– Sigilla il rivestimento di zinco
– Prepara la superficie metallica creando un forte legame con la finitura
4.I profili e gli accessori vengono poi verniciati con la relativa
finitura e spessore
Risultati del processo:
– Rivestimenti protettivi resistenti e di lunga durata
– Flessibilità nella scelta della finitura sia con superficie liscia che testurizzata
Nota: L’acciaio inossidabile non richiede il rivestimento di zinco descritto al punto 2
VERNICIATURA RAL & TEXTURE
Brombal offre verniciatura a liquido RAL con molteplici opzioni di colore disponibili. A seconda della località in cui il progetto sarà sviluppato, i serramenti saranno personalizzati con l’utilizzo di una vernice standard o specifica per zone costiere.
FINITURA STANDARD
Spessore: da 220 a 280 μm (micrometro).
Tutti i processi di verniciatura RAL & Texture Standard necessitano di quattro fasi che garantiscono un’elevatissima adesione tra il metallo base e la vernice
PROCESSO DI VENICIATURA:
1. Sabbiatura di tutte le superfici dei profili con microsfere in acciaio inox
(o altri sistemi di sabbiatura, a seconda della finitura).
Risultati del processo:
– La superficie diventa ruvida, permettendo al primer e al colore di aderire meglio all’acciaio;
– Pulizia della superficie dell’acciaio da sporco e contaminanti
2. Applicazione della base di zinco:
a – Primer a base di zinco epossidico, oppure
b – Metallizzazione attraverso zinco fuso a spruzzo;
Risultati del processo:
– Previene la ruggine e la corrosione
3. Applicazione del primer ad adesione epossidico
Risultati del processo:
– Sigilla il rivestimento di zinco
– Prepara la superficie metallica creando un forte legame con la finitura
4.I profili e gli accessori vengono poi verniciati con la relativa
finitura e spessore.
Risultati del processo:
– Rivestimenti protettivi resistenti e di lunga durata
– Flessibilità nella scelta della finitura sia con superficie liscia o testurizzata
Nota: L’acciaio inossidabile non richiede il rivestimento di zinco descritto al punto 2.
FINITURA PER AMBIENTI COSTIERI E AD ALTO INQUINAMENTO
Spessore: da 300 a 360 μm (micrometro)
Tutte le pitture C5M RAL & Texture hanno quattro fasi iniziali che garantiscono un’altissima adesione tra il metallo base e la vernice, garantendo un’altissima resistenza all’ambiente marino e/o ad aree molto inquinate.
PROCESSO DI VENICIATURA:
1. Sabbiatura di tutte le superfici dei profili con microsfere in acciaio inox
(o altri sistemi di sabbiatura, a seconda della finitura).
Risultati del processo:
– La superficie diventa ruvida, permettendo al primer e al colore di aderire meglio all’acciaio
– Pulizia della superficie dell’acciaio da sporco e contaminanti
2. Applicazione della base di zinco:
a – Primer a base di zinco epossidico, oppure
b – Metallizzazione attraverso zinco fuso a spruzzo;
Risultati del processo:
– Previene la ruggine e la corrosione
3. Applicazione del primer ad adesione epossidico
Risultati del processo:
– Sigilla il rivestimento di zinco
– Prepara la superficie metallica creando un forte legame con la finitura
4.I profili e gli accessori vengono poi verniciati con la relativa
finitura e spessore
Risultati del processo:
– Rivestimenti protettivi resistenti e di lunga durata
– Flessibilità nella scelta della finitura sia con superficie liscia o testurizzata
Nota: L’acciaio inossidabile non richiede il rivestimento di zinco descritto al punto 2.
